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注塑成型的側邊澆口系統(tǒng)分析

注塑成型的側邊澆口系統(tǒng)分析

時間:2022-03-24 點擊:1119次 來源:本站

1、在一般情況下,能用側澆口澆注系統(tǒng)時不用點澆口澆注系統(tǒng)。因為點澆口撓注系統(tǒng)必須采用三板模架,而三板模架結構較復雜,制造成本較高,而且模具在生產過程中發(fā)生摩礙的概率也大。


2、當塑件必須采用點澆口從型腔中間一點或多點進料時,則必須采用點澆口澆注系統(tǒng)


以下情況宜選用點澆口澆注系統(tǒng)。


a.注塑加工成型塑件在分模面上的投影面積較大,單型腔,要求多點進料。


b.一模多腔,其中有下列情況之一的宜用點澆口。


(a) 某些塑件必須從型腔內多點進料,否則可能會引起注塑塑料件變形或填充不足。


(b) 塑件要求中心進料,否則可能困氣或填充不足會影響外觀。


(c)各腔大小懸殊,用側澆口模架時澆口套要大尺寸偏離中心,塑料模具生產時容易產生飛邊或變形。


c.塑料齒輪,大多采用點澆口澆注系統(tǒng),而且為了提高齒輪的尺寸精度,常采用三個點澆口進料。多型腔的玩具輪胎常采用氣動強行脫模,澆注系統(tǒng)都是點澆口轉環(huán)形澆口。d.塑料鏈條,每一個環(huán)都要一個澆口, 必須采用點澆口澆注系統(tǒng)。


e壁厚小、結構復雜的塑件,熔體在型腔內流動阻力大,采用側澆口澆注系統(tǒng)難以填滿或難以保證成型質量,此時必須采用點澆口澆注系統(tǒng)。


1. 高度太高的桶形、盒形或殼形塑件,采用點澆口有利于排氣,可以提高成型質量,


縮短成型周期。

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